白酒瓶烘干机共有12组加热管,每组如图l所示,按Y形接法接线,并从公共接点引出故障检测线,当加热管工作正常时,故障检测线上的电流i值应为O或小I当加热管有1根或2根烧坏时,电流f值会增.利用这个f值的变化即可检测出故障加热组,从而实现加热管故障的快速定位.
随着白酒包装生产线自动化程度的提,不千胶自动贴标机代簪手工贴标而广泛应用于白酒包装生产线中,这就对酒瓶瓶身的干燥提出了的要求,如果在前靖洗瓶和灌装过程中导致瓶身湿润,将直接影响到帖标的效果和产品的质量,为解决这一问题,许多厂家在贴标机前竣加装电加热瓶身烘干机。
瓶身烘干机采用循环通道,由12组加热管(每组加热管3根)加热压风机吹出冷风,由于加热管较多,某根加热管损坏后无法及时发现,且故障加热管的定位和换衙较长时间,会造成生产的的停滞,对企业生产影响较.为提加热瞥故障的适时报警和快速定位,采用电流传感器、PLC及其配套A/D模块进行故障电流检测,利用触摸屏进行故障适时报警和故障加热组定位,可减少故障维修时间,确保生 由于要检测出故障电流f值的小,将每一组加热管的公共端引出线穿过WB1412S1交流电流传感器的穿孔,检浏出f值的平均值,在PLC上接3个FX2N-4AD模块,把模拟转化为数字量后,即可实现12组加热管故障电流的检测和报警,具体接线方法见.
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